塞班气动平衡调节风门百叶窗调节风门手动控制含机械闭锁分体式90度开启
塞班气动平衡调节风门百叶窗调节风门手动控制含机械闭锁分体式90度开启洗靴设备主要由洗底、洗绑系统、雷达感应驱动系统、设备主架、语音安全提示系统、电机驱动系统、传动系统、电器电控系统、毛刷及扶手等构成，设备安装在井口或副井井口处。
升井人员走至洗靴机时，语音安全提示打开，传感器便会指令自动打开喷淋系统，矿工从设备行走在刷洗靴机中间，就可自动把胶靴底、靴面、靴绑刷得干干净净，解决了员工升井后还要用手刷靴，费时费力 还刷不干净的问题，减轻了员工劳动强度，保持了井口卫生，杜绝粉尘污染源，又能节约用水，是矿井标准化建设的必备产品。
二、【设计方案】
1、洗靴设备刷洗功能区由横棍刷系统、动力系统、立棍刷系统、控制系统、控水系统、提示等组成。
2、设备采用红外线感应启动，自动延时停止，语音安全提示系统确保旷工工作后安全通过洗靴设备。
3、设备采用单通道设计，安全使用效率高。
4、设备刷洗功能一次性洗干净靴子靴面、靴筒及靴底上的煤泥污垢，清洁适用。
5、全自动刷靴机的坑池设计为不存水设计，污水随用随排。
气动可调节风门，矿用无压调节风门，一直以来是刚需一样的存在，存在感十足，实用性极高，主要功能调节风量，调节可混燃气体比例，调节平衡风门带调节风窗，防止风流短路，保证井下通风系统稳定安全。调节风门在煤矿井下调节控制巷道内的风压、风量平衡，调节巷道内可混燃气体与空气的比例，运输向、开采矿井洞口的温度调节。保障安全行人行车，主要用于矿井下运输巷道和主要进回风巷联络巷中。说到矿井下巷道的调节风门，就要讲一下调节风门跟我们常说的无压平衡风门有什么区别，这样似乎更好理解一些，矿井下巷道里两道无压平衡风门的距离在15-30m之间，是用来阻隔压风的流动去向，维持巷道里风压平稳均衡，方便于井下的行人行车。
洗靴设备主要由洗底、洗绑系统、雷达感应驱动系统、设备主架、语音安全提示系统、电机驱动系统、传动系统、电器电控系统、毛刷及扶手等构成，设备安装在井口或副井井口处。
升井人员走至洗靴机时，语音安全提示打开，传感器便会指令自动打开喷淋系统，矿工从设备行走在刷洗靴机中间，就可自动把胶靴底、靴面、靴绑刷得干干净净，解决了员工升井后还要用手刷靴，费时费力 还刷不干净的问题，减轻了员工劳动强度，保持了井口卫生，杜绝粉尘污染源，又能节约用水，是矿井标准化建设的必备产品。
二、【设计方案】
1、洗靴设备刷洗功能区由横棍刷系统、动力系统、立棍刷系统、控制系统、控水系统、提示等组成。
2、设备采用红外线感应启动，自动延时停止，语音安全提示系统确保旷工工作后安全通过洗靴设备。
3、设备采用单通道设计，安全使用效率高。
4、设备刷洗功能一次性洗干净靴子靴面、靴筒及靴底上的煤泥污垢，清洁适用。
5、全自动刷靴机的坑池设计为不存水设计，污水随用随排。
安装与调试
根据场地的不同，水、电的接入方向也不同，采用三相四线制，
设备的黄+绿色的为零线，在接线时请勿接错。
水管采用高压水管快速接头,直接插入，也可热缩器热熔水管与电球阀连接。
水、电的接线接水处在风机的后面，拧开充网板，电球阀空出一端进水，随厂配有高压水管快速接头，根据现场需要也可采取热熔处理；
电线线径采用3x2.5+1x1.5即可用。
气动无压调节风门技术要求
一、风门说明
ZMK-127型风门控制用电控裴置介绍;1、电控装置。矿用隔爆兼本质安全型。2、电拉箱供电电源: 127v。
3、风门控制方式。风门门扇通过光控或红外线感应控制方式实现风门的自动开启和关闭，灯光闪烁光控传感器3次直接能开启门体。风门在无轨胶轮车辆通过时无需操作人员下车即可通过。当巷通行人通过时，通过手动开启方式开启凤门，确保人员出入安全，操作简易，维修方慢。
4、两道风门之间可实现闭锁，正常状态下只能打开一道风门，避龛风流短路。
5、风门在控制装置失效后，具有手动泄压功能，停电后通过气缸放气。风门能够手动打开和关闭。
6、防夹功能:红外发射器与红外接收器安装在每道风门的两侧。关门过程中遇到行人、行车通过时。风门能够自动打开，避免车辆碰撞门扇。出现挤压事故。
在实际应用中，无压气动调节风门被广泛应用于通风除尘系统、环保治理工程以及工业自动化生产线等领域。在通风除尘系统中，无压气动调节风门能够根据系统内的压力变化自动调节风量，确保工作环境的舒适性和安全性;在环保治理工程中，它能够有效控制污染物的排放浓度和排放量，达到环保要求;在工业自动化生产线中，无压气动
升井人员走至洗靴机时，语音安全提示打开，传感器便会指令自动打开喷淋系统，矿工从设备行走在刷洗靴机中间，就可自动把胶靴底、靴面、靴绑刷得干干净净，解决了员工升井后还要用手刷靴，费时费力 还刷不干净的问题，减轻了员工劳动强度，保持了井口卫生，杜绝粉尘污染源，又能节约用水，是矿井标准化建设的必备产品。
二、【设计方案】
1、洗靴设备刷洗功能区由横棍刷系统、动力系统、立棍刷系统、控制系统、控水系统、提示等组成。
2、设备采用红外线感应启动，自动延时停止，语音安全提示系统确保旷工工作后安全通过洗靴设备。
3、设备采用单通道设计，安全使用效率高。
4、设备刷洗功能一次性洗干净靴子靴面、靴筒及靴底上的煤泥污垢，清洁适用。
5、全自动刷靴机的坑池设计为不存水设计，污水随用随排。
气动可调节风门，矿用无压调节风门，一直以来是刚需一样的存在，存在感十足，实用性极高，主要功能调节风量，调节可混燃气体比例，调节平衡风门带调节风窗，防止风流短路，保证井下通风系统稳定安全。调节风门在煤矿井下调节控制巷道内的风压、风量平衡，调节巷道内可混燃气体与空气的比例，运输向、开采矿井洞口的温度调节。保障安全行人行车，主要用于矿井下运输巷道和主要进回风巷联络巷中。说到矿井下巷道的调节风门，就要讲一下调节风门跟我们常说的无压平衡风门有什么区别，这样似乎更好理解一些，矿井下巷道里两道无压平衡风门的距离在15-30m之间，是用来阻隔压风的流动去向，维持巷道里风压平稳均衡，方便于井下的行人行车。
洗靴设备主要由洗底、洗绑系统、雷达感应驱动系统、设备主架、语音安全提示系统、电机驱动系统、传动系统、电器电控系统、毛刷及扶手等构成，设备安装在井口或副井井口处。
升井人员走至洗靴机时，语音安全提示打开，传感器便会指令自动打开喷淋系统，矿工从设备行走在刷洗靴机中间，就可自动把胶靴底、靴面、靴绑刷得干干净净，解决了员工升井后还要用手刷靴，费时费力 还刷不干净的问题，减轻了员工劳动强度，保持了井口卫生，杜绝粉尘污染源，又能节约用水，是矿井标准化建设的必备产品。
二、【设计方案】
1、洗靴设备刷洗功能区由横棍刷系统、动力系统、立棍刷系统、控制系统、控水系统、提示等组成。
2、设备采用红外线感应启动，自动延时停止，语音安全提示系统确保旷工工作后安全通过洗靴设备。
3、设备采用单通道设计，安全使用效率高。
4、设备刷洗功能一次性洗干净靴子靴面、靴筒及靴底上的煤泥污垢，清洁适用。
5、全自动刷靴机的坑池设计为不存水设计，污水随用随排。
| 名称 | 型号 | 单位 | 数量 |
| 气动无压风门 | 2.1*2.0m | 套 | 1 |
| 无压风门 | 3*2.8m | 套 | 2 |
| 行人风门 | 0.8*1.5m | 套 | 3 |
| 光感式全自动气动风门 | 3*3.0m | 套 | 3 |
| 红外线感应式自动风门 | ZMK127 | 套 | 3 |
| 无压风门 | 2*2.6m | 套 | 2 |
| 无压风门 | 2.2*2.4m | 套 | 2 |
| 气动无压风门 | 1.6*1.8m | 套 | 3 |
| 红外线感应式自动风门 | ZMK127 | 套 | 4 |
| 红外全自动风门 | 2.2*2.4m | 套 | 1 |
| 报价金额总计（人民币含税） | |||
安装与调试
根据场地的不同，水、电的接入方向也不同，采用三相四线制，
设备的黄+绿色的为零线，在接线时请勿接错。
水管采用高压水管快速接头,直接插入，也可热缩器热熔水管与电球阀连接。
水、电的接线接水处在风机的后面，拧开充网板，电球阀空出一端进水，随厂配有高压水管快速接头，根据现场需要也可采取热熔处理；
电线线径采用3x2.5+1x1.5即可用。
气动无压调节风门技术要求
一、风门说明
ZMK-127型风门控制用电控裴置介绍;1、电控装置。矿用隔爆兼本质安全型。2、电拉箱供电电源: 127v。
3、风门控制方式。风门门扇通过光控或红外线感应控制方式实现风门的自动开启和关闭，灯光闪烁光控传感器3次直接能开启门体。风门在无轨胶轮车辆通过时无需操作人员下车即可通过。当巷通行人通过时，通过手动开启方式开启凤门，确保人员出入安全，操作简易，维修方慢。
4、两道风门之间可实现闭锁，正常状态下只能打开一道风门，避龛风流短路。
5、风门在控制装置失效后，具有手动泄压功能，停电后通过气缸放气。风门能够手动打开和关闭。
6、防夹功能:红外发射器与红外接收器安装在每道风门的两侧。关门过程中遇到行人、行车通过时。风门能够自动打开，避免车辆碰撞门扇。出现挤压事故。
在实际应用中，无压气动调节风门被广泛应用于通风除尘系统、环保治理工程以及工业自动化生产线等领域。在通风除尘系统中，无压气动调节风门能够根据系统内的压力变化自动调节风量，确保工作环境的舒适性和安全性;在环保治理工程中，它能够有效控制污染物的排放浓度和排放量，达到环保要求;在工业自动化生产线中，无压气动
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